Thời gian：2026-06-02
Công ty TNHH Phát triển Công nghiệp Khoa học và Công nghệ Cục thứ ba của Tập đoàn Xây dựng Trung Quốc Ngày 16 tháng 5 năm 2025, 16:57
Gần đây, công trình khoa học “Công nghệ cốt lõi của sản xuất linh hoạt theo hướng công nghiệp hóa xây dựng mới dựa trên dữ liệu” do công ty chủ trì thực hiện đã được đánh giá bởi các chuyên gia do Sở Giao dịch Công nghệ Hồ Bắc tổ chức, với kết quả chung làđạt trình độ tiên tiến quốc tế, trong đó hệ thống tích hợp dây chuyền sản xuất linh hoạt thích ứng với nhiều loại sản phẩm, cũng như hệ thống sản xuất–lưu trữ–đưa vào khuôn dệt lưới thép linh hoạt điều chỉnh khoảng cách vô cực dựa trên dữ liệuđạt trình độ tiên phong quốc tế.
Những thành tựu đổi mới chủ yếu
Đã đề xuất một hệ thống lý thuyết về sản xuất linh hoạt dựa trên dữ liệu. Xây dựng khung lý thuyết sản xuất linh hoạt dựa trên dữ liệu cho ngành công nghiệp hóa xây dựng mới, tái cấu trúc quy trình sản xuất thông qua yếu tố dữ liệu. Thông qua việc thiết lập hệ thống công nghệ “thiết kế mô-đun tiêu chuẩn nối tiếp trên–dưới, quản lý toàn chuỗi dựa trên dữ liệu, vận hành bảo trì thông minh điều phối trung tâm, song sinh số phối hợp thực–ảo”, đã đạt được sự kết nối dữ liệu xuyên suốt toàn bộ chuỗi sản xuất công nghiệp, đồng thời giải quyết được bài toán khó trong ngành là sự tách rời giữa thiết kế và sản xuất.
Đã thiết lập tiêu chuẩn tương tác dữ liệu cho thiết kế và sản xuất cấu kiện đúc sẵn (PCXML), phát triển hệ thống chuyển đổi dữ liệu tự động, thực hiện truyền dữ liệu không mất mát từ mô hình BIM sang hệ thống sản xuất. Xây dựng thư viện mô-đun tiêu chuẩn tham số và chuỗi công cụ thiết kế, hình thành hệ thống phương pháp số “thiết kế tức là sản xuất”, giúp nâng cao đáng kể hiệu suất thiết kế và sản xuất.
▲Tiêu chuẩn tương tác thiết kế–sản xuất, thư viện mô-đun tiêu chuẩn tham số,
tự động tạo dữ liệu PCXML
Phát triển dây chuyền sản xuất linh hoạt thông minh dựa trên dữ liệu, thích ứng với nhiều loại sản phẩm. Nghiên cứu và chế tạo hệ thống sản xuất–lưu trữ–đưa vào khuôn dệt lưới thép linh hoạt đầu tiên trong ngành, xây dựng hệ thống công nghệ sản xuất tích hợp dữ liệu, sản xuất linh hoạt, phối hợp thông minh, cảm nhận thời gian thực và chẩn đoán AI. Đã thực hiện sản xuất lưới thép theo yêu cầu với khoảng cách điều chỉnh vô cực và đưa vào khuôn chính xác, tỷ lệ tự động hóa dây chuyền đạt 75%, nhịp sản xuất tăng 33%, thời gian phản hồi sự cố không quá 5 phút, hiệu quả kiểm tra chất lượng tăng gấp 3 lần.
▲Dây chuyền sản xuất linh hoạt thông minh dựa trên dữ liệu, thích ứng với nhiều loại sản phẩm
▲Hệ thống sản xuất–lưu trữ–đưa vào khuôn dệt lưới thép linh hoạt dựa trên dữ liệu
Xây dựng nền tảng tích hợp dữ liệu thông minh kết hợp đám mây và song sinh số. Kết hợp sản xuất kéo và công nghệ song sinh số, thông qua tích hợp sâu IT/OT để thực hiện quản lý vòng kín toàn bộ quy trình thiết kế–sản xuất–cung ứng, thúc đẩy liên kết ngành “thiết kế–sản xuất–xây dựng”.
Kết quả này đã được áp dụng rộng rãi tại 9 dự án như Hán Tâm Công Quán, Hán Vận Công Quán, mang lại hiệu quả tốt, với lợi ích kinh tế, xã hội và môi trường rõ rệt. Đã đăng ký4 bằng sáng chế, đang xin cấp bằng sáng chế8 bằng sáng chế, được cấp bằng sáng chế kiểu dáng hữu dụng8 bằng sáng chế, đăng ký bản quyền phần mềm20 bản quyền, xây dựng tiêu chuẩn quốc gia1 tiêu chuẩn, cùng với tiêu chuẩn địa phương và tiêu chuẩn tập thể6 tiêu chuẩn, đồng thời công bố3 bài báo SCI, bài báo EI4 bài báo, và bài báo trên tạp chí chuyên ngành5 bài báo.
Máy tạo hình lưới thép thông minh vô cực mang lại hiệu quả cải thiện chất lượng và năng suất cho nhà máy sản xuất cấu kiện đúc sẵn
Với sự phát triển không ngừng của khoa học kỹ thuật, tình trạng thiếu hụt lao động và chi phí nhân công ngày càng tăng, việc sử dụng thiết bị thông minh thay thế con người trở nên tất yếu. Sản xuất thông minh đã trở thành xu hướng phát triển của mọi ngành nghề. Trong lĩnh vực xây dựng, các doanh nghiệp sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn cũng đang tích cực tìm kiếm con đường chuyển đổi và nâng cấp lên sản xuất thông minh. Hiện nay, trong các cấu kiện xây dựng lắp ghép như tấm sàn bê tông đan sợi thép, phần lớn lưới thép vẫn được buộc thủ công, xếp thép bằng tay, dẫn đến sai số khoảng cách lưới lớn, không đều. Việc buộc thủ công khiến lực phân bổ không đồng đều, các điểm giao nhau khi buộc bằng dây thép dễ bị trượt, khả năng bám dính giữa thép và bê tông yếu, dễ gây nứt, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Hơn nữa, buộc thép bằng tay đòi hỏi cường độ lao động cao, chi phí sản xuất lớn, quy trình còn lạc hậu. Trước bối cảnh này, máy tạo hình lưới thép thông minh vô cực đáp ứng tiêu chuẩn đánh giá năng lực sản xuất thông minh và tiêu chuẩn tương tác dữ liệu của Thượng Hải, là một thiết bị hàn hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, sẽ cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho quá trình chuyển đổi và nâng cấp lên sản xuất thông minh của các doanh nghiệp sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn.
01 đổi mới công nghệ
Hiện nay, do thiết kế công trình và sự khác biệt giữa các cấu kiện, khoảng cách giữa các thanh thép trong lưới không đồng nhất, nên các máy tạo hình lưới thép trong và ngoài nước đều không thể sản xuất. Để giải quyết vấn đề này, Công ty Cơ khí Yinfeng Thiên Tân, thông qua hợp tác đa ngành, đa lĩnh vực, đã nghiên cứu và sản xuất ra máy tạo hình lưới thép thông minh vô cực, có chức năng tự động chỉnh thẳng, hàn, uốn, có thể tự động sản xuất lưới thép với khoảng cách ngang và dọc không phải bội số của 50 mm, giải quyết được khó khăn do thiết kế công trình và sự khác biệt giữa các cấu kiện khiến việc sản xuất tự động trở nên bất khả thi.
Máy tạo hình lưới thép thông minh
02 nâng cao hiệu suất sản xuất
Máy này thực hiện hoàn toàn tự động các công đoạn từ căng dây, cắt thẳng, sắp xếp thép, hàn, uốn… giảm thiểu sự can thiệp của con người, nâng cao tính liên tục và ổn định của quá trình sản xuất. Điều này đồng nghĩa với việc giảm đáng kể sự phụ thuộc vào số lượng lớn công nhân kỹ thuật trong quá trình sản xuất, qua đó tiết kiệm nguồn nhân lực lớn.
Hệ thống song sinh số và nhận diện dữ liệu đi kèm có thể tự động đọc bản vẽ CAD và chuyển thành lệnh gia công tự động cho thiết bị, công nghệ này không chỉ nâng cao hiệu suất sản xuất mà còn giảm thiểu sai sót do thao tác thủ công.
Máy hàn lưới của công ty, nhờ kiểm soát cơ khí chính xác, đã giảm thiểu tiêu thụ năng lượng trong quá trình hàn, đồng thời nâng cao hiệu quả sử dụng nguyên liệu. Ngoài ra, do hiệu suất cao của máy, chu kỳ sản xuất được rút ngắn, từ đó tiếp tục giảm mức tiêu thụ năng lượng.
Bảng so sánh giữa buộc thủ công truyền thống và sử dụng máy tạo hình lưới thép thông minh
Chú ý: 1. Lấy ví dụ mỗi ca sản xuất khoảng 200 tấm. 2. Với mức lương 300 tệ/người ở Thượng Hải, mỗi ngày có thể tiết kiệm 5.400 tệ tiền công. 3. Tiết kiệm 3% nguyên liệu.
03 truyền dữ liệu
Thông qua hợp tác chặt chẽ với các nhà cung cấp phần mềm, Công ty Cơ khí Yinfeng Thiên Tân đã thực hiện truyền dữ liệu sản xuất, thông qua tiêu chuẩn PCXML, làm sâu sắc thêm sự tương tác giữa dữ liệu thiết kế và dữ liệu gia công thiết bị, nhận diện dữ liệu thông minh, truyền dữ liệu tới máy hàn lưới thông minh vô cực để thực hiện gia công lưới thép. Dự kiến sẽ gửi dữ liệu xuống thiết bị sản xuất, công nhân tuyến đầu chỉ cần nhấn nút xác nhận là có thể gia công lưới thép bằng một cú nhấp. Tiết kiệm thời gian giao tiếp giữa thiết kế, lập kế hoạch sản xuất, quản lý nhà máy và công nhân sản xuất, thực hiện truyền dữ liệu trực tiếp, nâng cao hiệu suất và độ chính xác của sản xuất.
Tóm lại, máy tạo hình lưới thép thông minh vô cực này có những đặc điểm sau:
01 đa chức năng
Có thể sản xuất lưới thép với nhiều kiểu dáng khác nhau như lưới có lỗ, không lỗ, lưới có khe hở, lưới hình thang, lưới góc… với các quy cách uốn cong đa dạng.
02 nhận diện dữ liệu thông minh
Thông qua tương tác dữ liệu, nhập trực tiếp bản vẽ PCXML có thể tự động sản xuất.
03 tiết kiệm năng lượng
Máy biến áp điện 315KVA–630KVA, sử dụng hàn một lần hoặc hàn từng phần, rất linh hoạt; hàn tần số trung bình có thể tiết kiệm 30% năng lượng so với hàn tần số cao.
04 thích ứng rộng
Có thể hàn các loại vật liệu như thép cuộn gân nóng, thép cuộn gân lạnh, thép tròn gân nóng, thép tròn gân lạnh…
05 hiệu suất cao
Mỗi ca có thể sản xuất 200 loại lưới thép khác nhau, thay đổi quy cách không cần hỗ trợ thủ công, hoàn thành tự động; cũng có thể sản xuất hiệu quả một loại lưới thép duy nhất.6
06 mức độ tự động hóa cao
Toàn bộ thiết bị không cần sự can thiệp của con người, chỉ cần 1 người giám sát là đủ.
07 thiết kế cấu trúc
Thiết kế tổ máy theo cấu trúc có thể tháo rời, thuận tiện cho việc điều chỉnh quy cách và bảo dưỡng.
